Schalkwijk Haarlem

Het doel van dit project is het vakkundig monteren van aluminium en/of kunststof kozijnen in prefab wandelementen ten behoeve van een hoogbouwproject van 12 verdiepingen. Door de montage in een gecontroleerde prefab-omgeving wordt een constante hoge kwaliteit, maatvoering en afwerking gewaarborgd.

Deze werkwijze draagt bij aan een efficiënter bouwproces op de bouwplaats, verkorting van de bouwtijd en vermindering van faalkosten. Daarnaast wordt de veiligheid verhoogd doordat werkzaamheden grotendeels op de begane grond of in een fabriek plaatsvinden in plaats van op hoogte.

Het uiteindelijke doel is het realiseren van een duurzaam, luchtdicht en kwalitatief hoogwaardig gevelelement dat voldoet aan alle geldende normen en eisen, en dat naadloos kan worden geïntegreerd in de ruwbouw van het 12-laags gebouw.

1. Maatvoering en toleranties
Prefab vraagt om zeer strakke maatvoering. Kleine afwijkingen in de ruwbouw of productie kunnen grote gevolgen hebben voor de passing van kozijnen en aansluitingen.

2. Logistiek en planning
De afstemming tussen productie van prefab elementen, levering van kozijnen en transport naar de bouwplaats moet perfect op elkaar aansluiten om stagnatie te voorkomen.

3. Beschadigingen tijdens transport en montage
Prefab elementen met reeds gemonteerde kozijnen zijn kwetsbaar. Bescherming van glas, profielen en beslag tijdens transport en hijswerk is cruciaal.

4. Luchtdichting en waterdichting
De aansluitingen tussen kozijn en prefab wand moeten perfect zijn om te voldoen aan de eisen voor luchtdichtheid en waterdichtheid (denk aan kit,EPDM, compriband, etc.).

5. Samenwerking met andere partijen
Afstemming met aannemer, prefab leverancier en andere disciplines (zoals gevelbekleding of installateurs) is essentieel om clashes en faalkosten te voorkomen.

6. Kwaliteitsborging en controle
Omdat veel werk vooraf in de prefab fase gebeurt, moeten controles (maatvoering, bevestiging, afstelling) vooraf goed worden uitgevoerd—herstel achteraf is lastiger en duurder.